当混合干燥机品种替换时，或是混合干燥机设备现已停产24h以上而未清洗的，应作一次全面*的清洗。
混合干燥机的清洗方法和使用注意事项：
清洗办法，可根据实践挑选干洗、湿洗或化学洗。
干洗：用刷子、吸尘器打扫(适用于小型干燥机)。
湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
化学洗：用碱液、酸液和各种洗刷剂清洗。其间，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超越65℃进行洗刷，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超越65℃进行洗刷，然后用清水清洗。
当进行湿洗和化学洗刷后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时刻15~30min。
在清洗时，留意不能用氯及其化合物洗刷。
空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的凹凸而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其间的不锈钢细丝，用碱洗法洗刷后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的结构内，并喷以轻质锭子油或真空泵。
使用混合干燥机需要注意的问题：
首先我们需要定期检查并清理混合干燥机的腔内壁、雾化器以及底部回收管道。切记要及时将这些部位的残留物料清理干净。此外还要注意检查设备的各个死角是否有积料问题。如有应及时清除干净。
需要注意的是，在使用循环干燥机的过程中，我们必须要明确具体需要处理的物料以及物料的主要特性。如果物料的含糖量高于规定要求了，那么就不适合进行喷雾了。此外，如果味精含量较高，同样也不适合喷雾。
如果需要更换干燥物料，那么在进行更换之前需要现将循环干燥机以及连接管道、旋风分离机、雾化器等进行清洗，然后烘干以后，才能进行更换，以免物料串味。
此外，由于在进行干燥的过程中，实际所达到的干燥效果和循环干燥机所在环境的排风温度有一定关系，因而可以通过调整排风温度，实现对产品含水量的调整。
除了以上这些注意事项之外，在使用循环干燥机期间，还需要定期检查干燥室，如发现物料有粘壁现象，应及时查找原因，然后进行排除解决。此外还要注意检查循环干燥机，确认设备运行良好。
