真空冷冻干燥机作为样品干燥技术的载体,其多样化的类型满足了不同科研与工业领域的需求。多歧管型真空冷冻干燥机广泛应用于生物医药、食品科学、材料研究等多个领域,尤其适合同时处理多个小批量样品,提高了实验效率和灵活性。掌握多歧管型的使用方法,不仅能够保障实验数据的准确性和一致性,还能提高设备利用率,因此需详细了解操作流程。
1. 真空冷冻干燥机的物料准备与装载
样品准备:首先,将待干燥的样品置于冻干瓶中,并预冻至-40°C至-80°C,确保样品冻结,避免干燥过程中出现冰晶损伤。
多歧管配置:四环多歧管型真空冷冻干燥机,如其LGJ-12F型,配备有多个独立歧管,每个歧管可安装多个冻干瓶,安装部位的直径及最大径直径232,接口间距大于150。按照说明书指导,将预冻好的样品瓶逐一放入对应的歧管位置,并确保密封良好。
2. 真空系统的连接与抽真空
真空系统连接:使用国际标准卡箍和密封橡胶圈连接真空管与真空泵,涂抹适量真空脂以增强密封性能。四环冻干机通常配备高效真空泵,可快速达到低至0.1mbar的真空度。
抽真空与监测:开启真空泵,观察真空度下降情况直至达到设定值。此过程可能伴随冰升华产生的“嘶嘶"声,表明干燥正在顺利进行。利用内置的真空计实时监控真空度。
3. 真空冷冻干燥机的冻干程序设置
智能控制:四环多歧管型冻干机支持预设多种冻干程序,包括初始预冻温度、初级干燥阶段的设定点以及次级干燥的温和条件,用户可根据样品特性选择或自定义程序。
温度与压力管理:通过控制面板设置冻干过程中的温度梯度和真空度维持水平。例如,初级干燥阶段可能维持在-20°C,而次级干燥则在室温附近进行,确保水分升华。
4. 干燥与结束
过程监控:利用温度传感器和真空监控,持续观察干燥进程,适时调整参数以适应不同样品的干燥速度和终点判断。
结束与取样:当干燥曲线趋于平稳,且样品重量不再显著变化时,表明干燥完成。依次关闭歧管阀门,断开真空,取出样品,注意保持无菌操作以避免污染。
多歧管型真空冷冻干燥机效率高和灵活性强,在科研及工业生产中发挥着不可替代的作用。通过上述步骤的详细介绍,我们可以看到,从样品准备到干燥完成,每一步都需精细操作与严格控制。四环多歧管型真空冷冻干燥机以其智能化设计和优异性能,简化了操作流程,提升了用户体验,已经走入众多实验室和企业。掌握这类设备的使用,无疑为科研探索和产品质量的提升开辟了新的途径,展现了真空冷冻干燥技术在现代科技中的强大潜力与价值。