一般来说，
食品冻干机的预处理指的是升华干燥前的所有处理，因此干燥前的冷冻也是预处理。 原料预处理与果蔬常规干燥速冻产品相同。 用于筛选、清洗、剥皮、切割、冷却等处理。 具体操作请参问的相关内容。 在此省略说明。食品冻干机果汁或蔬菜汁冷冻干燥时，应通过廉价的加工方法提前浓缩，然后在预冷冻过程中对产品进行造粒。
预冻是将预处理后的原料冷冻，是冷冻干燥的重要工序。由于食品冻干机果蔬在冷冻过程中会发生一系列复杂的生化和物理化学变化，食品冻干机预冻的质量将直接影响冻干果蔬的质量。冷冻过程中的关键考虑因素是冷冻速率对冷冻材料质量和干燥时间的影响。速冻和慢冻有以下区别:速冻产生的冰晶较小，慢冻产生的冰晶较大；大冰晶有利于升华，小冰晶不利于升华；小冰晶对细胞的影响较小，越小的冰晶越能反映干燥后产品的原始结构和性质。但是食品冻干机冷冻率高，能耗高。我们应该综合考虑，选择一个好的冷冻率，既能保证冻干食品的质量，又能降低冷冻的能耗。
升华干燥是冻干食品生产的核心工艺，工艺条件要控制好:
食品冻干机在干燥过程中，机器的湿重负荷，即干燥板的单位面积干燥质量，是决定干燥时间的重要因素。干燥食物的厚度也是影响干燥时间的一个因素。
食品冻干机在冷冻干燥过程中，物料的干燥从外层推向内层。因此，当干燥的材料较厚时，需要较长的干燥时间。在实际干燥过程中，被干燥的物料被切成15 ~ 30毫米的均匀厚度。单位面积上干燥板上装载的物料量应根据加热方法和各种类型的干燥食品来确定。当采用工业大型设备进行干燥时，如果干燥周期为6-8h，干燥板材的装载量为5-15kg/m2。
