1.1. 冻干技术在医药方面
优点:
2) 处理条件温和,在低温低压下干燥;可避免高温高压下的分解变性,蛋白质不会变性;
4) 产品外观优良,为多孔疏松结构,颜色基本不变,复水性好能迅速吸水还原成冻干前状态;
冻干制剂的生产过程包括
口 预冻(冻结)
口 二次干燥(解吸干燥)
中药生产:人参、鹿耸、灵芝、三七等。
1.2.冻干技术在医疗方面
1.3. 冻干技术在食品工业
1、烹饪原料:肉、蛋、鱼、蔬菜等。
3、调味品:葱、蒜、姜、辅料、香料、香精、色素、汤汁等。
5、饮料类:咖啡、菓珍等
8、特殊食品:宇航、远洋、边防、野外作业、各种考察队用的食品。
1、新型方便食品:冻干法生产的维生素、大豆粉、 花生粉等,以保证方便食品的营养成分。第二代方便食品是用冻干的海带粉、海藻胶、天然水果粉、鱼粉、兔肉粉、牛肉粉等制成的。
3、颗粒蔬菜:将油菜、菠菜、萝卜叶、芹菜、豌豆、胡萝卜、南瓜、雪里红等八种蔬菜混合。冻干成一种叫“素食颗粒”的制品、含丰富叶绿素、胡萝卜素、各种维生素、矿物质营养素等天然营养物质又有鲜美的味道。
它是一门古老的现代技术:诞生早。
1813年:真空低温条件下,水容易汽化。
1911年:冻干比其他方法干燥活菌数高。
1940年:冻干人血浆开始进入市场。
1943年:原始的真空冷冻干燥食品的设备出现在丹麦。说它是现代技术因为它已加入现代高新技术领域的行列。人体各器官的保存和再植是现代医学研究的课题之一。营养保健食品是现代人们生活的追求。航天飞机用的超轻隔热陶瓷,是现代科学的热门话题之一。 低温超导材料等纳米级超细微粉材料的制备。
1.5 冷冻真空干燥在生物研制中的地位
上游:清洗、研磨、培养、发酵
中游:固液分离(离心、过滤、沉淀)、细胞破壁(超声、高压剪切、渗透压、表面活性剂和溶壁酶等)、蛋白质纯化(沉淀法、色谱分离法和超滤法等)
下游:干燥(真空干燥和冰冻干燥等),产品的包装处理技术。